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    猪粪干湿分离机价格及使用说

      发布时间:2018-03-14 02:32

      干湿分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的作用下加速落料,此时经动力传动,挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管。干湿分离机的工作是连续的,其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时,就将卸料口顶开,挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量,可以调节干湿分离机主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。使用固液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成,整机重量近半吨且外形尺寸较小,是规模化养猪场理想的固液分离设备,能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求,应是未经发酵的粪水,从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀,其固化物含量小于3%的时候,使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率,就要求在贮料池前修一个30立方米~40立方米的沉积池,此池略高于贮料池,其池上方留有溢流口,让较稀的粪水从高位上溢流出去,其池底会相应沉积得到较浓的物料,此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。

      螺旋挤压固液分离机有体积小,转速低,操作简单、安装、维修方便,费用省,效率高,投资回报快,不需添加任何聚凝剂等特点,它能将畜禽原粪水分离为液态有机肥,液态有机肥可直接用于农作物,利用吸收,固态有机肥可运到缺肥地区使用,亦可起到改良土壤结构的作用,同时经过发酵可制成有机复合肥。

      特种泵将原粪水打至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。

      该机机生为铸件,表面漆有防护漆、螺旋轴、筛网为不锈钢制作。筛网可根据要求,配有0.5mm、0.75mm、1.0mm等不同型号网孔,固态物质的干湿度可移动重锤Ⅱ图一进行调节,本机以三相380V、50Hz、4KW电机驱动,并配有配电箱等附属设备。

      主机安装高低可自定,以出渣及污水输送方便为宜。尽可能用固定管道,避免直角弯头,减少流动阻力,安装室外需有挡雨棚。

      接通主电机,确定螺旋轴转向正确,停机,然后提起连杆10至最高位置(带动出渣翻板7),将报纸或编织袋扭成团堵塞出渣口,回落连杆10,装上重锤11并用手压住。先开泵,后开机,待液体从出渣口停止流出后,慢慢松手,连杆10再次往外挤,去除所塞物,固体即源源不断的挤出。

      如发现出液口9流出液体少,可单独做几次停、开动作,如果没有效果则表示筛网需要清洗,一般情况下,使用15-20天需清洗一次。步骤:

      本控制箱系专用的控制设备,箱体规格为500*600*200mm。在同一系统内分别控制三组电动机,线路设计具有断相、过载自动电路保护装置。高分断断路器取代了传统的保险丝熔断电路,一旦线路发生了断路能及时切断电源,排除故障后即可方便的复原,使线路正常的工作。